隨著近年來我國工業(yè)化水平的不斷提高,我國異型鋼帶的生產(chǎn)和軋制水平與上個世紀相比有了很大的提高。越來越多關(guān)系國計民生的型鋼,如大型H型鋼、高鐵重軌等,逐漸國產(chǎn)化,有的甚至達到國際先進水平。但與此同時,我們也發(fā)現(xiàn),在許多中小型型鋼的生產(chǎn)和研發(fā)中,我國型鋼制造商的水平仍然遠遠落后于許多歐洲國家。特別是在尺寸精度的控制和截面形狀的細節(jié)處理上,很多產(chǎn)品都遠遠達不到他們的水平。
近年來,許多民營制造企業(yè)在認識到這一差距后,認真學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗,結(jié)合自身生產(chǎn)實踐,經(jīng)過不斷探索,在許多領(lǐng)域取得了可喜的成績。降低了國內(nèi)客戶的采購成本,提高了我國異型鋼帶的生產(chǎn)水平。
異型鋼帶由于其特殊性和使用的單一性,對精度的要求比簡單型鋼更高,對設(shè)備能力的要求也更高。由于其復(fù)雜的截面形狀,尤其是許多特殊場合的特殊型鋼,甚至很少有經(jīng)驗可借鑒,這使得孔型設(shè)計和生產(chǎn)比簡單型鋼困難得多。因此,型鋼的生產(chǎn)成本高于簡單型鋼。異型鋼帶的形狀和尺寸千差萬別,很多都是專用于某個行業(yè)或特殊場合,所以單個品種的市場需求往往不大。所以這種類型的鋼鐵生產(chǎn)體系規(guī)模往往不是很大。
異型鋼帶的開發(fā)主要是產(chǎn)品品種的開發(fā),包括截面形狀、材料和性能。擠壓、斜模軋制和冷拔是生產(chǎn)異形管的可靠方法,適用于生產(chǎn)各種截面和材料的異形管。為了生產(chǎn)各種各樣的異形管,有必要有多種生產(chǎn)方法。20世紀的適時時代,中國在冷拔的基礎(chǔ)上,發(fā)展了輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋鍛、無模拉拔等幾十種生產(chǎn)方法,不斷改進和創(chuàng)造新的設(shè)備和技術(shù)。